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文章概述：使用電子束來提高在航空航天工業(yè)中金屬3D打印的使用，包括鈦、鉻鎳鐵合金和鋁。在發(fā)射到空間和商業(yè)化準(zhǔn)備之前，這三個項目都將在地面上進(jìn)行充分的驗證，包括通過機(jī)器人操縱桁架以及遠(yuǎn)程制造結(jié)構(gòu)桁架。東莞創(chuàng)域手板—3D打印
目前，人類太空探索所需要的航天器、衛(wèi)星等設(shè)備都是在地標(biāo)制造，然后由火箭送入太空的。所以，它們的體積就在很大程度上受到了火箭內(nèi)部空間和運載能力的限制。不過對此，NASA（美國宇航局）已經(jīng)提出了可行的解決方案，就是將原材料和生產(chǎn)設(shè)備（機(jī)器人和3D打印機(jī)）送入太空，在那里按需制造，并開始嘗試一些項目。
一個項目通過3D打印技術(shù)在空間中構(gòu)建和組裝大型組件的硬件系統(tǒng)。如果在地球上制造航天器，航天器上的結(jié)構(gòu)需要被折疊起來，等到送入太空之后再展開，而Archinaut就不需要這樣，因為它能直接在太空進(jìn)行制造。在材料足夠的情況下，它可以打印出非常大的航天器。同時，這種方式還能減少對航空器進(jìn)行“空間優(yōu)化”的需求，實現(xiàn)全新的設(shè)計，并有效降低太空發(fā)射成本。另外在未來，它還可以用于制造和裝配衛(wèi)星需要升級的零部件。
二個項目稱為dubbed Dragonfly，是由Space Systems Loral（SSL）牽頭的，旨在通過機(jī)器人裝配接口和情境感知軟件令衛(wèi)星可以在軌道上自行組裝。
三個項目名為機(jī)器人裝配與服務(wù)商業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施（CIRAS），旨在推進(jìn)大型結(jié)構(gòu)在軌制造和組裝技術(shù)的計劃，幫助NASA實現(xiàn)探索太陽系的宏偉目標(biāo)。
CIRAS正在優(yōu)先開發(fā)下一代望遠(yuǎn)鏡、太陽能傳輸和通信平臺的機(jī)器人裝配技術(shù)。CIRAS已經(jīng)開始開發(fā)可逆接頭，以通過20米機(jī)械臂（也稱為TALISMAN-拉伸致動長距離空間內(nèi)機(jī)械手）和精密跳汰組裝機(jī)器人來處理精密測量和對準(zhǔn)。TALISMAN旨在降低與太空硬件轉(zhuǎn)移和組裝活動相關(guān)的成本和潛在的人身傷害，但CIRAS的項目并不止于此。
COSM先進(jìn)制造系統(tǒng)加入到CIRAS團(tuán)隊，設(shè)計了用于空間內(nèi)自主組裝應(yīng)用的電子束3D金屬打印系統(tǒng)。COSM還開發(fā)為大型商業(yè)、空間和航空應(yīng)用中的終端用戶提供原位計量和自適應(yīng)過程控制的系統(tǒng)。
COSM的貢獻(xiàn)基于原來的工作基礎(chǔ)上，他們與NASA蘭利研究中心的電子束自由形式制造（EBF3）計劃合作，該計劃使用電子束來提高在航空航天工業(yè)中金屬3D打印的使用，包括鈦、鉻鎳鐵合金和鋁。在發(fā)射到空間和商業(yè)化準(zhǔn)備之前，這三個項目都將在地面上進(jìn)行充分的驗證，包括通過機(jī)器人操縱桁架以及遠(yuǎn)程制造結(jié)構(gòu)桁架。
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1、1小時報價，2個工作天交貨。
2、我司有德國的SLS和DLP、美國的SLA快速成型設(shè)備，美國的Stratasys的3D打印機(jī)，金屬粉未3D打印機(jī)，美國ProJet860全彩3D打印設(shè)備；臺灣進(jìn)口CNC加工中心；真空復(fù)模；數(shù)控沖床、激光切割機(jī)、折彎機(jī)等。
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