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性能 | CNC手板 | 3D打印手板 |
材料 | 主要用于加工金屬,也可用于加工軟木和硬木、熱塑性塑料,丙烯酸,造型泡沫和蠟。每種材料需要不同的切削工具。 | 金屬,陶瓷,蠟,砂和復合材料 |
速度 | 數控機床比3D打印機能夠以更快的速度去除材料在加工零件。然而卻需要大量的過程規(guī)劃和設置,特別是當需要多個加工步驟時,零件通常需要重新定位。 | 可以實現一次成型,這意味著除了后處理之外,不依賴于其它制造階段。對于許多工藝可以實現批量制造(如SLS和SLM)。 |
復雜度 | 底切,工具,內部特征和間隙都是必須考慮的限制因素。對加工過程,制造零件的順序和零件取向都必須予以考慮。 | 復雜的設計可以使用3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺寸以及模型大小通常是主要的限制因素。 |
精度 | 精度由刀具幾何形狀決定,因為所有的刀具都是旋轉的和具有半徑的加工內角??梢陨a小于工具尺寸的形狀特征,如小于工具直徑的薄壁。與3D打印的表面質量相比,CNC加工表面更好。 | 小特征尺寸通常由材料輸送機構(例如,用于FDM的噴嘴或用于材料噴射的噴嘴)的直徑或機器的光斑(例如燒結激光或UV光源)直徑控制。FDM打印層厚為100 - 200微米,材料噴射打印機可以以低至16微米的分辨率。 |
幾何形狀 | CNC機器依靠預定刀具路徑的點對點加工工藝來移除材料。因此,CNC機床能達到的表面受到限制,不需要調整零件??捎糜诩庸し浅4蠛头浅P〉牧慵?。 | 模型懸空面需要添加支撐,這增加了打印成本和時間。 |
過程 | 需操作員或工程師考慮刀具選擇,主軸轉速,接近位置、角度以及切削路徑。這些因素都極大地影響了部件的質量和建造時間。 | 一旦上傳了模型并選擇了方向,層厚和支撐位置,大多數AM機器就可以打印完整的零件,無需任何人工干預。 |